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轴承润滑和维护轴承(含直线轴承、精密滑轨等传动元件)润滑的主要功能是在减少轴承各部份的摩擦、腐蚀及摩耗,避免摩耗和过早出现疲劳从而得到足够长久的工作寿命。同时也是为了改善轴承的运转特性,如降低噪音声和减少摩擦在传递负载的两个部件之间产生的润滑膜可以避免金属与金属的直接接触。 有超过40%的轴承损坏是选用不当的润滑油脂造成,润滑之性质会因氧化和机械运动而老化;润滑油脂的选择主要是决定於使用条件、温度范围及速度。
轴承润滑油脂的选用 轴承润滑的目的是减少轴承内部摩擦和磨损,防止烧黏,增强轴承的使用寿命和减少噪音,防止异物进入轴承内部,同时也防止其銹蚀。润滑的方式有油润滑和脂润滑两种,具体须按照不同的工作条件和要求选配适合的润滑方式和油脂牌号。

在正常的工作和环境条件下,润滑油脂有可能实现“终生润滑”。如果在高负载条件下(速度、温度、负荷),就必须定期更换润滑油脂。 各种铜合金衬套因使用条件之不同,如以COGELSA耐高温油脂配合使用,可降低摩耗增加使用效果。 

精密轴承-超高速・高负荷・高温度・
滚珠(锥、筒、子)、主轴、薄型、止推、微型、微型凸缘、陶瓷、工程塑胶、针状、单向、万向、端杆、凸轮、从动滚柱系列电机轴承系列连座轴承系列-碳钢、SUJ-2轴承钢、铝合金、不銹钢、塑钢、铝制系列精密轴承箱系列-铸铁型FC200、球墨型FCD450真空泵浦(陶瓷/半陶瓷)轴承系列、不銹钢(SUS 440 C)轴承系列无尘室专用油脂、C P C / ISO 9001国光牌油脂系列空调电机、食品、砂石、铸造、钢铁、纸器、塑橡胶机械轴承系列农业、纺织、输送、CNC工具机、印刷、木工机械、堆高机轴承系列汽机车(电机)轴承、电动车、电(气)动工具、运动器材轴承系列直线传动元件、精密线性滑轨、万向接头、连轴器系列SUJ-2精密轴承钢(镀铬)轴心、不銹钢轴心系列DU(DUF)自润轴承、SPB(SPF)铜自润轴承系列钢珠保持圈系列-铜基体、铝基体、工程塑胶基体系列耐酸硷轴承、轴承加热器、轴承专用润滑油脂系列套筒、链条、钢珠、钢针、工业擦拭用纸系列
轴承游隙的选用 轴承游隙的大小直接关系到轴承在使用时的噪音、震动、温升、使用寿命和装配后的机械运动效果。因此选取适合的装配轴承游隙至关重要,现根据径向游隙大小范围,从小至大分为C2、CM、C0、C3、C4及C5,具体可以参考图表:

使用场合 用途举例 选用游隙
严格要求控制噪音、震动,安装配合精密、定位高 仪器、仪表设备
电动马达
低噪声、小型电机
C2、C0及CM
一般载荷、转速、工作温度不高 传动机械、减速机等通用机械 C0
高温高速、使用寿命要求高 汽车发电机、发动机 C3
使用环境温度高、不宜散热的场合 烘干机、造纸机械等 C3及C4
高温高速、冲击载荷较大 震动筛,速齿轮 C4
内外圈采用过盈配合,过盈量大,温度高,不散热 震动式压路、机汽车后轮 C5
在实际使用中,根据相应的情况调整选用的游隙。理想的工作游隙应为接近零的游隙,因此时轴承内的载荷分布状态最佳,寿命最长。
轴承的密封 轴承的密封形式分为防尘盖密封与胶料密封两种,胶料的密封样式较多,因密封材料的不同,轴承的使用工况也会发生改变,现举例几种密封的材料供参考:
名称代号 特点 使用温度 °C
丁腈橡胶
NBR
耐油、耐磨、耐热性好 -40~120
氟橡胶
FKM
耐热、耐酸硷及化学药品、耐油性佳 -20~200
硅橡胶
VMQ
耐热、耐寒性好、压缩变形小、但机械强度不佳 -60~230
聚丙烯酸酯橡胶
ACM
耐热、耐油优於NBR,但耐水与耐硷性不强 -20~150
轴承安装说明 轴承安装时应选在一个没有灰尘及水气及腐蚀性气体的环境下进行,以保证轴承清洁和安装精度,防止异物进入到轴承内部造成损伤和轴承表面銹蚀。
安装所使用的机械零件,应根据图纸检查相应的尺寸精度是否符合要求,配合面要经吹、洗干净,特别要注意配合面上不能有金属碎片,轴承室内不能有盲孔等问题。
对於过盈配合的轴承,建议在装配前对轴承预热使轴承内孔径膨胀后装配,以减少对轴承的损伤。根据用户使用经验,过盈配合的轴承,其内部游隙减小量为过盈量的55%~75%,主要因配合材料的不同产生差异,密度高的材料轴承游隙收缩量大,反之则小。轴承在装入轴上或外壳孔内时,应避免轴承内的滚珠和套圈滚动面集中受外力冲击而损坏。

轴承异常运转状态及相应对策
状态 推测原因 措施
异常升温 润滑脂过多过少 核实后注入适量的润滑剂
负荷增大 调整负荷,修改轴承游隙或配合间隙
安装不良 提高与轴承配合的加工、安装精度、预紧力的大小
配合面蠕动或轴承外部摩擦 调整配合精度或更换轴承
震动大 安装不良 修正轴或外壳的配合精度,预紧力调整
异物侵入 提高轴、外壳配合面上的清洁度、改善安装方式
轴承磨损或变形 更换轴承
油脂外露或变色 润滑脂过多或密封不牢
外界油、水侵入等
调整注脂量或更换密封形式
改善轴承工作环境
噪音大 轴承损 伤、剥离、游隙过大 更换轴承
异物侵入 清洗零件,更换密封装置,使用干净的脂
噪音大 安装不良、异常负荷 提高安装精度,改善安装方式,修正轴承游隙,调整预付荷等

以上仅为一些常见异常现象,具体要根据轴承产品的实际使用情形查找原因,制定可行的解决方案。本公司以零售、批发国内外轴承,代订购特制轴承及轴承技术支援与谘询。提供完善的售后服务,与顾客企业建立良好的关系,共同合作发展。企盼各行业不吝指教,您的关心,将是我们成长的最大动力。品质优良, 交货迅速, 竞争价格, 多样设计, 接受原厂委托代工制造 OEM