LSR 鍵盤的底塗
描述
既然液體矽橡膠難於黏接塑料如熱塑性聚氨脂和聚乙烯,所以底塗是必要的。首先,底塗噴灑或者塗覆於熱塑性聚氨脂的表面。由於熱塑性聚氨脂受高溫影響,這些底塗應該在烘箱中以相對較低的溫度烘烤。再塗覆於熱塑性聚氨脂的底塗上,液體矽橡膠塗覆和固化在模具上。
鍵盤用底塗的要求
‧對不同基材的好的黏接性 (熱塑性聚氨脂、聚乙烯、矽橡膠等)
‧在低溫固化 (如60℃,1小時)
固化前 混合比 備註
產品名稱 黏度*(Pa.s) (PTA:PTB)
PTA PTB
9800AB 10" 20"(mPa*s) 10:1 Solvent:Toluene
9801AB 10' 20"(mPa*s) 10:1 Solvent:Silicone fluid
*黏度(C/P:Cone and Plate type viscometer):Shear rate 10s-1,25℃
**黏度:Rotational viscometer (Brookfield Viscometer HBDV Type),25℃
LSR 塗層用液體矽橡膠
描述
液體矽橡膠應用於很多塗層應用中。這是由於液體矽橡膠具有與紡織品和玻
璃纖維好的黏接性。這些液體矽橡膠塗覆的紡織品和織物具有防滑和優異的
機械性能。
對於塗層的要求
‧防滑
‧與基材好的黏接性
‧觸變形
‧高延伸性
‧在溶劑中好的溶解性
固化前 混合比 固化後 (170℃,100min)
產品名稱 顏色 黏度*(Pa.s) 硬度 拉伸強度 延伸率 剪切強度 比重
PTA PTB (Shore A) (MPa) (%) (N/mm)
9100AB PTA半透明 30 5** 10:1 36 4.6 430 28 1.07
PTB透明
9340AB PTA半透明 40 6.5** 10:1 33 4.0 300 20 1.07
PTB透明
8603AB PTA半透明 100 0.3** 100:0.2~0.5 40 7.0 400 23 1.10
PTB透明
9503AB 透明 3** 0.05** 10:1 50 5.5 100 14 1.00
*黏度(C/P:Cone and Plate type viscometer):Shear rate 10s-1,25℃
**黏度:Rotational viscometer (Brookfield Viscometer HBDV Type),25℃
9300B:catalyst
LSR 高壓絕緣子
描述
由於有機矽自身的性能,其是絕緣的。有機矽是好的電絕緣材料,並且具有優良的硫水性。所以,液體矽橡膠具有好的耐候性,耐漏電起痕和耐電弧性。此外,液體矽橡膠容易操作,比陶瓷還輕。這些優異的耐候性和機械性能,以及有機材料難以具有的好的延伸性。在熱、冷、潮濕、柔軟和重污染的惡劣條件下,液體矽橡膠的電學性能仍然能夠保持。目前,液體矽橡膠廣泛地用於絕緣子、避雷器和空心絕緣子。
對於高壓絕緣的要求
(絕緣子、避雷器和空心絕緣子)
‧耐候性、疏水性
‧高的介電強度
‧好的耐漏電起痕、耐電弧性
‧低的介電常數
‧適合於液體注射機的好的流動性
‧適合於中空絕緣子的低黏度 (8621AB)
‧UL V0 認證 (8621AB)
固化前 固化後 (170℃,100min)
產品 顏色 混和後 硬度 拉伸 延伸 剪切 比重 體機電 介電 耐漏電 耐電弧 UL認證
名稱 黏度* 強度 率 強度 組率 強度 起痕
(Pa.s) (Shore A) (MPa) (%) (N/mm) (Ωcm) (kV/mm) 1A (kV) (sec) UL-94V0
8621AB Light gray 20 30 5 480 30 1.12 1x1014 23 4.5 420
8601AB White 65 42 7 580 30 1.09 1x1015 25 4.5 420
8601AB Gray 65 2 7 580 30 1.09 1x1015 25 4.5 420
8609AB Gray 200 50 9 650 32 1.11 1x1015 25 4.5 420
8603AB Gray 320 38 11 930 34 1.13 1x1015 25 4.5 420
*黏度(C/P:Cone and Plate type viscometer):Shear rate 10s-1,25℃
**硫化條件:一次硫化後170℃/10min, 二次硫化後200℃/4h
相對於陶瓷、環氧樹脂、高溫硫化膠和室溫硫化膠,用於中空絕緣子的液體矽
橡膠具有很多優勢。
陶瓷
‧重量大,難以操作
‧高污染下,電學性能比較差
‧耐UV輻射的性能也差
‧電老化後的殊水性變差
LSR 滾輪用液體矽橡膠
描述
很多滾輪材料被液體矽橡膠所取代。這是由於液體矽橡膠具有長時間的耐溫
性、低壓縮變形,並且具有導熱率。此外,液體矽橡膠能夠用底塗黏接到鋁
材上。一般來說,由於液體矽橡膠是液體的,後處理如表面磨光不是必要的。
對滾輪用液體矽膠的要求
‧好的導熱性
‧低的壓縮變形
‧好的流動性
固化前 固化後 (170℃,100min)
產品 顏色 黏度*(Pa.s) 硬度 拉伸強度 延伸率 比重 壓縮變形 導熱率 備註
名稱 PTA PTB (Shore (MPa) (%) (%,177℃, (W/mk)
A) 22hr)
8305AB 紅褐色 95 90 5 1 500 1.24 7 0.3 低硬度
8310AB 紅褐色 95 96 10 1.1 450 1.24 7 0.3 低硬度
8315AB 紅褐色 95 90 15 1.3 400 1.24 8 0.3 低硬度
8301AB 紅褐色 160 150 37 3.0 300 1.29 10 0.4 通用
8331AB 深褐色 160 170 65 2.5 50 1.5 9 1.1 導熱性
*黏度(C/P:Cone and Plate type viscometer):Shear rate 10s-1,25℃
**硫化條件:一次硫化後170℃/10min, 二次硫化後200℃/4h
LSR 高透明液體矽橡膠
描述
透明液體矽橡膠具有高透明。有機矽MQ樹脂用於該類產品以替代氣象二氧化矽。這種MQ樹脂也提高了產品的物理性能。透明液體矽橡膠用於鼻墊、導光板和光學透鏡。
對高透明液體矽橡膠的要求
‧高透明
‧在液體注射成型機裡好的加工性
‧好的抗撕性
‧低黏度
固化前 固化後 (170℃,100min)
產品名稱 黏度*(Pa.s) 硬度 拉伸強度 延伸率 剪切強度 比重
PTA PTB (Shore A) (MPa) (%) (N/mm)
8150AB 45 42 55 6.3 430 30 1.03
8160AB 80 40 65 6.5 380 28 1.05
8170AB 60 35 70 7.4 380 28 1.05
-1
*黏度(C/P:Cone and Plate type viscometer):Shear rate 10s,25℃
LSR 鍵盤用液體矽橡膠
描述
液體矽橡膠具有平整和柔彈性,並且耐潮濕和惡劣的環境(快速溫度變化)。
液體矽橡膠的存在使得大規模和精益生產為可能。基於這些性能,液體矽橡膠可用於生產鍵盤。
鍵盤應用對材料的要求
‧低收縮
‧快速固化
‧耐惡劣環境 (冷和熱)
‧手感和柔韌性好
‧耐用性好
固化前 固化後 (170℃,100min)
產品名稱 顏色 黏度*(Pa.s) 硬度 拉伸強度 延伸率 剪切強度 比重
PTA PTB (Shore A) (MPa) (%) (N/mm)
7270AB 半透明 330 330 67 10.0 500 45 1.14
8070AB 半透明 250 250 70 9.0 270 36 1.12
8075AB 半透明 360 330 75 8.0 440 22 1.15
8080AB 白色 380 350 75 9.0 240 23 1.15
*黏度(C/P:Cone and Plate type viscometer):Shear rate 10s-1,25℃
LSR 通用級
描述
液體矽橡膠耐高溫,如200℃。此外,固化體系包括鉑金催化劑,所以,它物理上是惰性的。這些性能使得液體矽橡膠適用於嬰兒奶嘴、游泳帽、醫用的管子、口腔用品以及家電和與食品接觸的產品
固化前 固化後 (170℃,100min)
產品名稱 黏度*(Pa.s) 硬度 拉伸強度 延伸率 剪切 比重 壓縮變形*** 線性
強度 收縮率
PTA PTB (Shore A) (MPa) (%) (N/mm) (%,177℃,22hr) (%)
7210AB 150 150 12 4.7 1200 12 1.08 17 2.48
7220AB 220 220 20 7.0 1000 40 1.11 18 2.33
7230AB 310 310 30 7.5 800 35 1.12 20 2.32
7240AB 340 340 40 9.5 750 35 1.12 22 2.31
7250AB 350 370 50 10.0 700 35 1.13 21 2.28
7260AB 360 360 60 11.0 600 40 1.13 24 2.12
7270AB 330 330 67 10.0 500 45 1.14 24 2.11
7280AB 330 330 75 5.5 300 15 1.13 35 2.11
7280AB(H) 430 400 78 8.5 400 11 1.14 40 2.10
7340AB 350 300 40 11.0 800 32 1.11 25 2.31
7450AB 300 300 50 10.5 780 35 1.12 23 2.31
7740AB** 120 120 37 4.5 400 15 1.08 15 2.31
7901AB 230 230 27 7.5 900 40 1.11 25 2.32
*黏度(C/P:Cone and Plate type viscometer):Shear rate 10s-1,25℃
**Especially for PC keypad
***Sheet curing condition:Press cure at 170℃/10min, then post cure at 200℃/4h
72XX系列的產品具有好的透明性和脫模性。
而且,好的流動性和快速固化體系適用於液體射出成型,並且能夠提高生產效率。
對於通用級液體矽橡膠的要求
‧物理惰性,耐熱
‧高撕裂和拉伸強度
‧高透明
‧快速固化
‧好的脫模性
‧適用於液體射出成型的好的流動性
72XX系列產品擁有以下認證
Product FDA21 CFR TBBP-A* RoHS,Br,CI BfR
177.26
7220AB ○ ○ ○ ○
7230AB ○ ○ ○ ○
7240AB ○ ○ ○ ○
7250AB ○ ○ ○ ○
7260AB ○ ○ ○ ○
7270AB ○ ○ ○ ○
7340AB ○ ○ ○ ○
7450AB ○ ○ ○ ○
*Tetrabromobisphehol A
LSR 自潤滑液體矽膠
描述
汽車上有很多密封件。舉例說像連接器密封、線纜密封和O型圈。汽車零部件將變得越來越小、越來越輕。所以,非常精密的部件由液體射出成型設備來生產。此外,為了讓線纜插入複雜的連接器中,這些密封圈必須通過其自身的潤滑油而具有非常低的摩擦。在固化後的幾個小時,潤滑油開始滲出,是是奶白色。
對於自潤滑液體矽橡膠的要求
‧自潤滑性
‧耐高溫
‧低溫柔性
‧低壓縮變形
描述
汽車上有很多密封件。舉例說像連接器密封、線纜密封和O型圈。汽車零部件
將變得越來越小、越來越輕。所以,非常精密的部件由液體射出成型設備來
生產。此外,為了讓線纜插入複雜的連接器中,這些密封圈必須通過其自身
的潤滑油而具有非常低的摩擦。在固化後的幾個小時,潤滑油開始滲出,是
是奶白色。
對於自潤滑液體矽橡膠的要求
‧自潤滑性
‧耐高溫
‧低溫柔性
‧低壓縮變形
固化前 固化後 (170℃,100min)
產品 顏色 黏度* 硬度 拉伸 延伸 剪切 比重 壓縮 含油 備註
名稱 (Pa.s) (Shore 強度 率 強度 變型 率
PTA PTB A) (MPa) (%) (N/mm) (%,177℃ (%)
,22hr)
8534AB 乳白色 200 200 30 8 800 20 1.1 15** 4
8543AB 乳白色 340 300 40 10 900 35 1.13 32 3 無須二次硫化
8545AB 乳白色 340 340 40 8 850 32 1.3 27 5 無須二次硫化
8551AB 乳白色 360 300 50 9 750 40 1.13 26 1 無須二次硫化
8552AB 乳白色 450 400 50 9 800 40 1.13 19 2 無須二次硫化
8554AB 乳白色 450 400 50 9 800 40 1.13 20 4 無須二次硫化
*黏度(C/P:Cone and Plate type viscometer):Shear rate 10s-1,25℃
**硫化條件:一次硫化後170℃/10min, 二次硫化後200℃/4h
LSR 高壓絕緣子(1)
描述
電能傳輸需要線纜的接頭來連接。半導電的液體矽橡膠和絕緣矽橡膠用於這個應用以均勻電場。這些線纜接頭需要好的延伸率,因為線纜必須容易地插入接頭並且被固定住。即使在冷的環境中,接頭也必須非常耐用。由於這些原因,液體矽橡膠是線纜接頭的首選材料。
對於高壓絕子材料的要求
電纜接頭(冷縮等)、電纜附件(電纜綜端)、轉換齒輪
‧好的流動性和低黏度
‧均勻中壓和高壓電場
‧保護線纜和導體免受潮氣影響
‧高伸展性
‧與導電和絕緣液體矽橡膠介面材料的黏接性好
固化前 固化後 (170℃,100min)
產品名稱 顏色 混和後 硬度 拉伸 延伸 剪切 比重 體機 介電 耐漏電 耐電弧
黏度* 強度 率 強度 電阻率 強度 起痕
(Pa.s) (Shore A) (MPa) (%) (N/mm) (Ωcm) (kV/mm) (kV) (sec)
8652AB 黑色 470 40 8 580 28 1.1 45
15
9340AB 半透明 85 40 8 620 20 1.08 1x10 23 4.5 420
15
8603AB 灰色 320 38 11 930 34 1.13 1x10 25 4.5 420
*黏度(C/P:Cone and Plate type viscometer):Shear rate 10s-1,25℃