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设备润滑寿命

一般轴承通常采用免维护的脂润滑密封轴承。尽管轴承润滑只需要微量的润滑剂,但运转较长时间后由於润滑脂的劣化和泄漏,轴承润滑不良,从而使轴承失效。轴承良好润滑状态下运转的总时间称之为轴承寿命。
对於轻载轴承,轴承噪音寿命和润滑寿命短於轴承疲劳寿命。如家用电器轴承,只要轴承选型和安装正确,完全可以满足主机的寿命匹配要求 。

轴承润滑和维护

轴承(含直线轴承、精密滑轨等传动元件)润滑的主要功能是在减少轴承各部份的摩擦、腐蚀及摩耗,避免摩耗和过早出现疲劳从而得到足够长久的工作寿命。同时也是为了改善轴承的运转特性,如降低噪音声和减少摩擦在传递负载的两个部件之间产生的润滑膜可以避免金属与金属的直接接触。
有超过40%的轴承损坏是选用不当的润滑油脂造成,润滑之性质会因氧化和机械运动而老化;润滑油脂的选择主要是决定於使用条件、温度范围及速度。
使用润滑油脂应正确地选择轴承供应商所提供的使用指南。
在正常的工作和环境条件下,润滑油脂有可能实现“终生润滑”。如果在高负载条件下(速度、温度、负荷),就必须定期更换润滑油脂。
各种铜合金衬套因使用条件之不同,如以二硫化钼之高温高压润滑油脂配合使用,可降低摩耗增加使用效果。

润滑一天24小时,任何时刻,皆能满足您轴承润滑的需求

应付较重负载的添加剂

边界润滑状况有著不同的严苛程度,有些是中度的而有些是极端的。边界状况按应用有不同的严苛要求而有特别的滑油,这些油品的特性出於不同添加剂的使用,这些添加剂有不同的效果以增加滑油的负载能力。
负载的严苛程度较轻时,使用油性剂或油膜强化剂便足以应付。蜗轮、气动工具通常以这类润滑剂来强化。而中度严苛条件时,选用抗磨剂或轻度极压添加剂。这些添加剂於抗磨性液压油及引擎油中特别需要。对於更重负载时,则需强力的添加剂,这些称之为极压剂(EP)。

油性剂

油性剂之所以归类为强化油膜的添加剂,是因它能增强滑油油膜以抑制其被破坏。这类型的添加剂通常来自含极性特质的动植物油。油性剂里头的极性分子在和矿油及金属表面接触时有著很强的亲和力,这些分子即便受到重大的负荷作用都不易被移动。
在实际的作用时,这些分子的尾部紧紧的黏附在滑动面上。它们如同地毯的绒毛般笔直的排列著,将细微的一层滑油结合在金属面上。这样的排列就扮演著两活动面间的缓冲层,虽说是非常的接近,但终究是不相接触的。对於比较轻度的边界润滑状态,这样的作用可以有效的避免滑动件的损坏。

滑性是油性的另一用词,这两者都是黏度之外滑油的相关特性。油性和润滑性只有在边界润滑的状况下才得以显现,在此时其避免油膜的破坏从而减低摩擦的损耗。

抗磨剂
磨剂又称为轻度极压添加剂,在中等的边界润滑状况下可提供保护避免摩擦及磨损的产生。这类型的添加剂基本上是有机磷酸盐物质例如二烷基二硫代磷酸锌。不同於油性剂以物理的方式覆盖於金属表面,抗磨剂和金属起化学反应产生一保护层使得活动件以极低的摩擦力和金属磨耗相互滑动。这些抗磨剂有时也被称作”抗磨痕”添加剂。