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食品級潤滑脂 ULTRAGREASE ATOX 2
說明
為在困難的環境條件下的高負荷和持久的潤滑合成物質所建立的流動油脂。
制定與精煉的基礎油和綜合性的碳化氫，來強化與改善其性能含 PTFE，它可以用於和食品傑出的地方，滿足 NSF H1 認證。
由特製的稠化合成油脂中含固體潤滑劑聚四氟乙烯（PTFE）膠體，磨擦系數低，承載能力。黏度指數高、潤滑性、化學安定性和機械安定性好。
NSF 認證編號：149166
產品特色
- 工作溫度︰-20℃~+160℃。短期可達到 200℃ 高溫而不破壞潤滑脂架構，並可以頻繁重新潤滑，低溫性能好，高溫不流淌。
- 優秀的密封能力，即使在冷水和熱水、鹽水和蒸汽，也能讓其潤滑間隔延長，具有優異的抗水和防鏽性，使用壽命長。
- 優異的減振、緩沖、潤滑、密封、消音、阻尼等性能。
- 具有較好保護金屬腐蝕的性能。
- 非常好的耐老化和抗剪切性能，避免黏性殘留形成。
- 具有高負荷和極高的抗極壓能力。
- 無毒、無味、無刺激、符合環保要求。
- 揮發性低，長時間使用不會變軟變硬；抗氧化性能高，潤滑持久。
- 與塑膠相容性好，不會令塑膠開裂、軟化、溶脹。
運用範圍
在強硬的工作條件之下潤滑開放或關閉點尤其指出︰濕度、振動、蒸氣，污垢、高的負荷和壓力。由於它的特性，可以延長潤滑週期。
用於中等速度及苛刻環境下工作的滾動和滑動軸承，速度 DN 值可以達到︰300000（速度因子︰軸承中徑mm×軸承轉速rpm)。
由於它的流動穩定， ULTRAGREASE ATOX 2 對中央的潤滑系統適當和當做為齒輪的潤滑油脂。
特別適用於造粒機、爐子軸承、乾燥機、消毒器、食品加工廠、水果和菜蔬存儲機器、紡織整理機、污水處理設施、港口及航海設備等等。
在任何高科技的產品上，例如電視機、錄影機、DVD、照相機、電腦、汽車等都可以運用自如，包含結構、接點、通電、阻力、含浸、蒸汽洗瓶廠、醫院、獸醫服務、釀洒廠、乳品場、罐頭製造及相關工業、蔬菜分類及加工業、生果包製設備、餐廳及洒店、所有可進食及健康食品装造地方、與大部份塑膠相容等散熱等各式各樣的用途。
施工方式
裝入軸承腔容量的二分之一，避免與其它種類潤滑脂混合用。
測試基礎
ISO-L-XBGIB 2
NSF H1 用於和食品偶爾接觸的地方
技術資料
項 目 測 試 典 型 值
外觀 白色潤滑脂
滴點 ASTM D-566 has none
錐入度，25℃ ASTM D-217 368 mm x 10-1
錐入度，25℃ ASTM D-217 380 mm x 10-1
(at 104 strokes )
基礎油黏度，40℃ ASTM D-445 1500 mm2/s
四球試驗磨損 ASTM D-2596 250 kg
軸承腐蝕 ASTM D-1743 1-1-1 (no corrosion)
食品級潤滑脂 ULTRAGREASE ALFA 2
說明
全合成潤滑脂，用於苛刻環境的長效潤滑脂。
由全合成碳氫基礎油和特別的添加劑組成，提升了潤滑脂的性能。
採用特別的無機稠化劑，含有聚四氟乙烯。它可以用於和食品傑出的地方，滿足 NSF H1 認証。
極壓PTFE抗磨氟料、抗氧化腐蝕防銹、於潮濕、高低速、高溫及高負荷使用、機械軸承、軌道、重負荷部份、食品製造、汽車、航空、工業機械適用、白色不污染、不損金屬塑膠與大部份塑膠相容等。
NSF 認證編號：149177
產品特色
- 工作溫度︰-25℃~+200℃。它可以承受 250℃ 高溫而不破壞潤滑脂架構，並可以頻繁重新潤滑。
- 極高的黏附性能，抵御冷水和熱水，鹽水和蒸汽。
- 具有較好保護金屬腐蝕的性能。
- 非常好的耐老化和抗剪切性能，避免黏性殘留形成。
- 具有極高的抗極壓能力。
運用範圍
用於重負荷環境中的長壽命特殊潤滑脂︰高溫、潮濕環境、蒸汽、高負荷和高壓。
適用於裝配和維護的長效潤滑，可以在食品加工領域中使用，包括攪拌機、電機、輸送機，行業內外要求使用白潤滑劑場合，家具、儀器、照相和光學設備。
由於它的特性，可以延長潤滑週期。
用於中等速度及苛刻環境下工作的滾動和滑動軸承，速度 DN 值可以達到︰500000（速度因子︰軸承中徑mm×軸承轉速rpm)特別適用於造粒機、爐子軸承、乾燥機、消毒器、食品加工廠、水果和蔬菜存儲機器、紡織整理機、汙水處理設施、港口及航海設備等等。
施工方式
裝入軸承腔容量的二分之一，避免與其它種類潤滑脂混合用。
測試基礎
ISO-L-XBGIB 2
NSF H1 用於和食品偶爾接觸的地方
技術資料
項 目 典 型 值 單 位
外觀 白色潤滑脂 -
滴點 ASTM D-566 Does not have
錐入度，25℃
After 60 strokes ASTM D-217 280 mm x 10-1
After 10,000 strokes 290 mm x 10-1
NLGI 等級 ISO 2137 2
基礎油黏度，40℃ ASTM D-445 400 %
四球試驗-焊接負載 ASTM D-2596 315 kg
油分離 ASTM D-6184 0.8 %
高性能食品級潤滑脂 ULTRAPLEX FG 2
描述
ULTRAPLEX FG 2 是針對在困難環境條件下的高負荷和長期潤滑的油脂。
制訂醫學的白色基礎油和合成碳氫化合物，強化添加劑和固體潤滑劑來改善其性能。
適用於裝配和維護的長效潤滑，可以在食品加工領域中使用，包括攪拌機、電機、輸送機，行業內外要求使用白潤滑劑場合，家具、儀器、照相和光學設備。
符合H1認證
產品特色
- 優良的密封能力，即使在冷熱水、鹽水、蒸氣下也能讓期潤滑間隔延長。
- 工作溫度為 -20℃~+130℃，短期可達+150℃。
- 防腐蝕
- 高耐老化和剪切性
- 能承受高負荷和極大的壓力
- 優異的金屬防腐性。
- 抗水性能強。
運用範圍
因為在強硬的工作條件之開放或閉合的潤滑點下指出：對環境的濕度、振動、蒸氣、汙垢、高負荷和壓力。由於此性能可延長期潤滑。
適合應用於瓶裝廠、食品包裝廠、顆粒機、淨化廠等。
測試基礎
本品符合技術規格：ISO-L-XBGIB 2
技術資料
項目 標準 典型數據
外觀 白色油脂
滴點 ASTM D-566 250℃
錐入度，25℃ ASTM D-217 284 mm x 10-1
錐入度，25℃ ASTM D-217 324 mm x 10-1
(at 10 strokes)
基礎油黏度，40℃ ASTM D-445 140 mm2/s
四球磨損試驗 ASTM D-2266 0.55 mm
(400N，75℃，1hr)
四球試驗焊接負載 ASTM D-2596 315 kg
耐水沖林性，90℃ DIN 51807/T1 0
油分離，℃ IP-121 4.1 %
複合鋰基 ULTRAGREASE GA 2
說明
以礦物油為基礎油，複合鋰皂、EP(極壓)添加劑。
產品特色
- 高滴點、高溫作業，正常工作溫度150~160℃，短期可達200~220℃工作溫度。
- 特殊的成分和製造過程保證了較高的機械穩定性，維持一致性、結構和黏附，包括在如有水和水蒸氣的刻苦環境條件下。
- 良好的承載能力。
- 適用於在中高速度 (500,000ndm)
- 高耐老化，避免油脂降解，甚至可延長潤滑間隔。
- 防金屬零件腐蝕
- 高抗水
運用範圍
軸承承受高機械壓力、高溫和水的存在，如顆粒成型機、汽車、農業機械和公共工程機。
軸承的通風器、爐和烘乾機、紡織工業、木材工業、塑料和食品飲料等行業。
軸承的壓延機和蒸汽加熱鋼瓶的催化劑。
測試基礎
ISO-L-XBGEB 2
技術資料
項目 測試 典型值
外觀 褐色潤滑脂
錐入度,25℃
After 60 strokes ASTM D-217 275 mmx10-1
After 10,000 strokes ASTM D-217 290mmx10-1
NLGI等級 ISO 2137 2
滴點 ASTM D-566 266℃
耐水性,90℃ DIN 5180/T1 1
四球試驗-焊接負載 ASTM D-2783 315KG
油分離 ASTM D-6184 2.7%
正常工作溫度 -20℃~+150℃
複合鋰基潤滑脂 ULTRAPLEX XT 2 SYNT
描述
本品採用精制礦物油為基礎油，EP添加劑以及多種功能添加劑，複合鋰基皂稠化而成。
改善氧化、防銹和抗磨性能高溫合成鋰和PTFE的附加的特別的技術。
低氧化性，可長效潤滑；良好的耐水性；摩擦系數低；降低噪音；與多種塑膠和彈膠相容。
產品特色
優良的黏度、高滴點、抗氧化
寬廣的工作溫度範圍：-15℃~180℃，短期可達200℃。
特殊成分以及製造過程確保潤滑脂的機械穩定性，以及潮濕工況的可靠性用於高負荷和中速設備潤滑超強的負荷承載性。
適合潤滑中速到高速的軸承（500,000ndm以下）優秀的抗老化性，避免油脂降解，延長換油期；甚至可以在長期高溫下潤滑，優異的金屬防腐性，抗水性能強。
運用範圍
針對不同材質及潤滑條件，添加特殊添加劑，使產品及部件達到最適潤滑境界。
高度化學安定性，完全對金屬、塑膠、不腐蝕。
合成潤滑油脂，具寬幅溫度使用範圍。
非SILICONE系，合成潤滑油，電器接點附近使用，無造成電器障礙之可能。
光碟機、滑鼠、搖桿、連接器、鍵盤、印表機、傳真機、打字機、影印機、開關、抽水幫浦、水龍頭、開飲機、軸承、風扇馬達、鐘錶機芯、汽車機芯、收錄音機機芯及其他平面摩擦作動部之產品。
高負荷、高溫、有水存在的軸承，如紡織行業的滾子軸承、鋼鐵行業的輸送軸承等。紡織、林業、塑料和食品工業中的空調機、熔爐、紡織的軸承潤滑。
測試基礎
含PTFE的復合鋰基合成潤滑脂NLGI-1/2
本品符合技術規格：ISO-L-XCGEB 2
技術資料
外觀：白色潤滑脂
錐入度（25℃）
- A 60 percusions：269mm x 10-1
- A 10,000 percusions：291mm x 10-1
NLGI 分類：#2
滴點：>300℃
四球試驗-磨痕直徑
(800 N, 75℃, 1 hour)：0.80mm
分油性，100℃：4.2%
複合鋰基潤滑脂 ULTRAPLEX LT-1/2/3
說明
本品採用精制礦物油為基礎油，EP添加劑以及多種功能添加劑，複合鋰基皂稠化而成。低氧化性，可長效潤滑；良好的耐水性；摩擦系數低；降低噪音；與多種塑膠和彈膠相容。
產品特色
- 高滴點，確保高溫操作（200-220℃）。
- 優質的原料組分以及生產工藝確保潤滑脂的機械穩定性，以及潮濕工況的可靠性。
- 符合復合鋰基高溫潤滑脂，使用溫度達150℃
- 超強的負荷承載性。
- 適合潤滑普通速度的軸承（500,000ndm以下）。
- 優秀的抗老化性，避免老化延長換油期。
- 優異的金屬防腐性。
- 抗水性能強。
運用範圍
高負荷、高溫、汽車、農用和市政程機械等。紡織、林業、塑料和食品工業中的空調機、熔爐、紡織的承潤滑散熱器、蒸氣汽缸軸承的潤滑。
日、德、美品牌，滾珠、滾針、自潤、萬向、直線、連座軸承潤滑。
ULTRAPLEX LT-1技術資料
本品符合技術規格：-ISO-L-XBGEB 1
NLGI等級：#1
外觀：藍色脂狀
A 60 percusions：323mm x 10-1
A 10,000 percusions：338mm x 10-1
NLGI 分類：#1
滴點：265℃
抗水性：1
燒結負荷：315kg
分油性，90℃：3.8%
ULTRAPLEX LT-2技術資料
本品符合技術規格：-ISO-L-XBGEB 2
NLGI等級：#2
外觀：藍色脂狀
A 60 percusions：275mm x 10-1
A 10,000 percusions：290mm x 10-1
NLGI 分類：#2
滴點：266℃
抗水性：1
燒結負荷：315kg
分油性，90℃：2.5%
ULTRAPLEX LT-3技術資料
本品符合技術規格：-ISO-L-XBGEB 3
NLGI等級：#3
外觀：藍色脂狀
A 60 percusions：246mm x 10-1
A 10,000 percusions：262mm x 10-1
NLGI 分類：#3
滴點：298℃
抗水性：1
燒結負荷：315kg
分油性，90℃：2.5%
複合鋰基潤滑脂 ULTRAPLEX AC 2
說明
合成油和礦物油為基礎，複合鋰皂基，EP(極壓添加劑)，二硫化鉬。
產品特色
- 高滴點，正常工作溫度為150~160℃，短期可以達200~220℃。
- 特殊的成分和製造過程保證了較高的機械穩定性，維持濃稠度的一致性，包括在濕氣和水蒸氣下。
- 即使在緊急潤滑情況下，也有非常好的承載能力，當缺乏潤滑是減少了油脂供應，但高含量的二硫化鉬可以避免
- 適用於在中高速軸承 (速度因子達：500,000 ndm)
- 高耐老化，避免油脂降解，可長時間的間隔潤滑
- 高保護金屬防腐蝕
- 高抗水
- 大容量密封，保護元件從入口處汙染
運用範圍
特別說明在重負載的潤滑機制下，緩慢和/或擺動運動，在惡劣的環境條件下工作：
在農業、民用工作機器裡的梢和軸承
滑動機制中的像卡車的第五個輪子、鑽孔設備等
採石場和礦山的磨碎工廠
冷軋工廠軸承
鋼和造紙業的軸承，承受高負荷、汙染和水
轉向架中心定位銷用
測試基礎
本品符合技術規格：-ISO-L-XAGIB 2
技術資料
外觀：黑色脂狀
After 60 strokes：275mm x 10-1
After 10,000 strokes：295mm x 10-1
NLGI 分類：#2
基礎油黏度40℃：460mm2/s
滴點：270℃
抗水性90℃：1
燒結負荷：500kg
分油性，90℃：2.1%
複合鋰基含氟耐高溫特種潤滑脂ULTRAPLEX LT 2 PTFE
說明
ULTRAPLEX LT 2 PTFE 可賽複合鋰基含氟耐高溫特種潤滑脂，科學優化特殊複合潤滑配方研製，含純淨精煉潤滑油與特殊氟潤滑元素，高級複合鋰增稠物，以及優質潤滑、極壓抗磨、抗氧化、防銹、抗腐蝕等多層次組合添加劑。
潤滑脂体強韌，理化組合與配方結構優異安定，可以減磨降噪以及保護機械設備運動件與靜止緊固組件，適應潮濕、水淋、高溫、重負荷等艱難工況，可以改善機件工作運動性與設備穩定性，延長機械設備整体系統使用壽命。
產品特色
- 高滴點溫度，適應環境平均高溫至 +150 ~ +160℃，能短時間耐高溫至 +200 ~ +220℃。
- 科學優化獨特含氟潤滑配方起到重要作用，潤滑脂体堅強，理化組合與配方結構優異安定，具有優異抵抗潮濕、水淋洗、熱蒸汽、抗高溫氧化、防銹與抗腐蝕等綜合保護特性。
- 潤滑與極壓抗磨保護性能極好，適應重負荷、衝擊震動搖擺等艱難工況。
- 適應 Ndm ~ 500000 機械旋轉指數，很適合中~高轉速軸承與機械設備潤滑與保護。
- 抗衰老慢退化與抗機械剪切力強，機械設備運動性與穩定性佳，工作與保護週期長久。
- 附著力強粘附性與密封性好，能預防金屬件因銹蝕導致毀損，可以延長機械設備使用壽命。
- 符合 ISO - L - XBGEB 2 國際潤滑脂標準質量規範。
運用範圍
- 適合軸承與機械設備運轉動件之潤滑、極壓抗磨、密封、防銹、抗腐蝕等保護應用，適應潮濕、水淋、高溫、重負荷、衝擊震動搖擺等嚴苛工況，例如: 車輛、農機、森林機等輪穀軸，道路建設與建築工程等機械設備。
- 紡織、成衣、製木、造紙、塑膠、化學、食品飲料（不接觸）等行業之機械設備潤滑與密封以及綜合保護，例如：風機，高溫爐，烘乾機等設備軸承與機械運轉動件。
- 任何其他處於高溫、潮濕、熱蒸氣、水淋洗、重負荷等艱難工作環境之滾動軸承與機械滑動設備，例如：熱軋輥輪，蒸氣烤爐，高溫乾烤箱等相關設備。
複合鋁基 ULTRAPLEX ALMA 2
說明
由合成和礦物基礎、鋁複合皂、EP極壓添加劑、抗磨損添加劑、防腐添加劑混合調製而成的潤滑脂。
產品特色
- 特別遵守保證在膏保護機械裝置下的高負荷和水的存在。
- 特別適用於中央潤滑系統，由於其成分和黏稠度。
- 提高承載能力，避免零部件磨損。
- 由於其高滴點是能在高溫下工作，約150℃~160℃，短期可達200℃。
- 高耐老化，避免油脂降解，甚至可延長潤滑間隔。
- 高保護防止金屬部件腐蝕。
- 優異的抗水沖林性。
運用範圍
它特別針對軸承潤滑、滑道潤滑和在惡劣環境條件的重負荷工作下潤滑。
由於其特殊的性質，它提供在所有類型行業的高保護機械裝置：礦業、地動、航運和港口、鋼鐵、水泥、造紙、食品等。
技術資料
項目 測試 典型值
外觀 - 琥珀色
錐入度,25℃ ASTM D-217 283 mmx10-1
NLGI等級 ISO-2137 2
滴點 ASTM D-566 250℃
基礎油黏度,40℃ ASTM D-445 460 mm2/s
四球試驗磨損
(400N,75℃,1小時) ASTM D-2266 0.60 mm
耐水性,90ºC DIN 51807/T1 1
四球試驗-焊接負荷 ASTM D-2596 400kg
複合鋁基潤滑脂 ULTRAPLEX HAMMER
描述
以合成礦物油為基礎，鋁複合皂、EP極壓添加劑、固體潤滑劑的特殊成分。
產品特色
- 高堅持力，可避免即使在高負荷、高溫、水分下滑落。
- 精心挑選的高含量固體潤滑劑，提供大容量分離和減少磨損在高壓和溫度高達1100℃的地方。
- 即使是高黏性潤滑脂，但特殊的配方能保持合適的一致性，以避免沾黏灰塵，防止磨損摩擦。
- 高耐老化，避免油脂降解，可延長油脂潤滑間隔。
- 防金屬零件腐蝕，提供最佳的保護。
- 高耐水沖林性。
- 由於此優良的產品性能，比傳統潤滑脂更能延長器具的壽命。
運用範圍
特別說明潤滑液壓和氣動錘用於鑽井和拆卸工程
由於其特殊的性質，它提供了最大的保護和器具的使用壽命。
測試基礎
ISO-L-XBGIB 2
技術資料
項目 測試 典型值
外觀 深金色潤滑脂
錐入度,25℃ ASTM D-217
After 60 strokes 265 mmx10-1
Ater 10,000 strokes 315 mmx10-1
MLGI等級 ISO-2137 2
滴點 ASTM D-566 252℃
基礎油黏度,40℃ ASTM D-445 1100mm2/s
基礎油黏度,100℃ ASTM D-445 58mm2/s
基礎油黏度指數 ASTM D-2270 103
四球磨損試驗
400N 75℃ 1h ASTM D-2266 0.76mm
四球試驗-焊接負載 ASTM D-2596 400KG
抗水性,90℃ DIN 51807/T1 1
油分離,40℃ (168h) IP-121 0%
油分離,100℃ (3h) ASTM D-6184 1.41%
銅片腐蝕,100℃ 3h ASTM D-130 1a
複合鋁基 ULTRAPLEX ADH 1
說明
ULTRAPLEX ADH 1 是高質量具有極度黏稠特性的潤滑脂，適合機械與運轉零件之潤滑、密封及保護，可賽以特殊半合成油為基礎，複合鋁材料增加其濃稠度，並添加特殊耐極壓、抗磨、防銹腐蝕、抗氧化等多種配方調製而成，理化特性穩定，性能優異並且長壽。
產品特色
- 黏附性極強
- 流動性好，容易到位，可以手工加脂、紙杯給脂、特別適合集中自動供脂系統。
- 很好的潤滑、耐磨、耐極壓和重負荷效能。
- 適合工作溫度範圍 -20℃~ +160℃，最高瞬間耐高溫可達200℃
- 具有良好的抗氧化、抗老化和退化能力，有長壽命、延長保護效能。
- 對金屬材料能提供極好的防銹、抗腐蝕與保護能力。
- 有很好的抵抗濕潮、水沖洗能力。
運用範圍
ULTRAPLEX ADH 1 經特殊研發設計及生產配方，專門提供在低速
、重負荷條件及惡劣工作環境之軸承、滑軌、閥門等機械設備與運動
零部件，能進行最優質的潤滑、密封和長時間保護。
如: 礦山採礦、野外重物移動、運輸、港口、鋼鐵金屬冶煉、水泥、化學、造紙、食品生產 … 等工業及行業。
技術資料
項目 測試 典型值
外觀 - 透明琥珀
比重,15℃ ASTM D-1298 0.954 gr/cm3
黏度,40℃ ASTM D-445 284.6 mm2/s
黏度,100℃ ASTM D-445 25.89 mm2/s
黏度指數 ASTM D-2270 119
傾點 ASTM D-97 -26℃
閃點 ASTM D-92 294℃
四球磨損試驗 ASTM D-2783 0.32 mm
銅腐蝕 (3小時,100℃) ASTM D-130 1a
複合鈣基 ULTRAPLEX CA 2
說明
ULTRAPLEX CA 2 是一款高性能潤滑脂，以高黏度礦物基礎油為主，再以複合鈣為皂化增稠材料，還有多種添加劑與配方綜合研製而成，與一般鈣基脂做比較，能提升更優異的潤滑、密封與保護性能，理化特性更穩定，性價比極好。
產品特色
- 具有優異之抗磨與潤滑性能，減少運行轉動件損傷，延長機器設備壽命。
- 防銹與抗腐蝕性能優異，對於保護金屬接觸面，起到重要貢獻。
- 優異之泵輸送性能，能使用於集中供脂系統。
- 黏附性良好，提升了機件密封與保護效能，抗濕與防水沖洗性能好。
- 高質量及高黏度礦物基礎油調製，配方理化性能穩定，提升滴點溫度高達290℃。
- 一般正常工作攝氏溫度範圍 -20℃~150℃。
- 於高承載與重負荷工作環境，潤滑脂質量穩定，機械穩定性良好。
- 具有極優異之抗濕與防水沖洗性能。
- 符合潤滑脂國際質量標準 ISO - L - XBEIB 2 規範。
運用範圍
ULTRAPLEX CA 2 適合軸承、開式齒輪、減速齒輪箱、耦合器、鋼絲繩 … 等各種類運行與轉動機件之潤滑與保護，尤其處於重負荷與嚴苛工作環境。
因為含有特殊成分與優化配方，經由可賽優異的調製和生產技術，對於許多行業別使用之機器設備，能提供最好的潤滑、密封與保護效能。 例如 : 開採礦山，道路建設，建築工程，河港碼頭，鋼鐵，水泥，汽車，製板，造紙，紡織成衣，食品，醫藥 等，諸多類別生產加工行業。
技術資料
項目 測試 典型值
外觀 淺咖啡
錐入度,25℃ ASTM D-217 285 mm x 10-1
After 60 strokes
NLGI 等級 ISO 2137 2
基礎油黏度,40℃ ASTM D-445 220 cSt (mm2/s)
滴點 ASTM D-566 290℃
四球抗磨測試
400N,75℃,1小時 ASTM D-2266 0.42mm
四球燒結測試 ASTM D-2596 400kg
油分離,24小時,100℃ FTMS 791b/321.2 1.85%
鈣基潤滑脂 CALCOGRAF 2
說明
本品是鈣皂稠化添加石墨而成的潤滑脂，黏附性能好。
產品特色
- 最高使用溫度達：80℃。
- 優異的抗水性。
- 超強的防銹防腐蝕、抗磨性。
- 高純度的石墨確保產品極苛刻的潤滑要求。
- 優異的流動性利於自動噴霧加入方式潤滑。
運用範圍
本品專業設計，適合潤滑鐵路系統、有軌電車、地鐵的車輪、滑道、以及開式齒輪。
測試基礎
本品符合技術規格：ISO-L-XBAHB 000
添加劑12% 石墨 96/99
技術資料
項 目 測 試 典 型 值
外觀 黑色
Soap bases Calcium
滲透率 25℃ ASTM D-566 >95
滴點 ASTM D-217 290-310
NLGI等級 1-2
添加劑 12%石墨 96/99
磺酸鈣潤滑脂 ULTRAPLEX CS 2
說明
以高黏度增厚礦物油為基礎和黃酸鈣組成的油脂。
特別增量複合抗腐蝕劑和極壓性能。
產品特色
- 傑出的承載能力，避免部件磨損。
- 優秀的保護，防金屬零件腐蝕和抗水沖林性。
- 高機械穩定性，保證油脂在組件中的持久性，即使在嚴酷的工作條件下。
- 非凡的堅持，保證保護機器在高負荷和水的存在。
- 因為其高滴點和高精煉基礎油是能夠在-20℃~+150℃溫度下工作。
- 高耐老化，避免油脂降解，甚至可延長潤滑間隔。
運用範圍
它特別指出潤滑軸承、開式齒輪、齒輪箱、齒輪聯軸器、鋼絲繩等機械部件在重負載下工作的惡劣環境條件。
由於其特殊的性質，它給了很高的保護在所有機械裝置中的類型行業：採礦、航運
、港口、鋼鐵、水泥、水泥、汽車、造紙、食品等。
測試基礎
ISO-L-XBEIB 2
技術資料
項 目 測 試 典 型 值
外觀 淺褐色潤滑脂
錐入度,25℃ ASTM D-217 287mmx10-1
NLGI等級 ISO 2137 2
滴點 ASTM D-566 260℃
基礎油黏度,40℃ ASTM D-445 460mm2/s
四球試驗-磨痕直徑 ASTM D-2266 0.40mm
400N,75℃,1h
四球試驗-焊接負載 ASTM D-2596 500kg
鹽霧腐蝕試驗 ASTM D-117 500hours
Film thickness 40μm
銅片腐蝕 ASTM D-4048 1b
4h,100℃
油分離 IP 121 3%
石墨鈣基潤滑脂 GELSA CG 3
描述
本品採用深度精製礦物油為基礎油，添加提高性能添加劑，用特殊鈣基和高純度石墨皂稠化而成。
產品特色
- 承壓能力強
- 低氧化，可長效潤滑
- 含固體潤滑劑，可提供應急潤滑及耐磨損
- 防劃傷；耐水沖淋性好
- 黏附性好；良好的耐腐蝕性
- 寬廣的工作溫度範圍：-15℃~+120℃
- 良好的電源防腐性
- 良好的熱穩定性
- 高石墨含量，有良好的導電性
運用範圍
用於低速到中高速下，特別是高負載下金屬/金屬摩擦副的潤滑脂。
高性能潤滑脂適用於任何接觸的潤滑點，如水、鹽水、蒸氣。在緊急潤滑情況下，石墨是必須的。特別推薦用於潤滑鐵路受電弓板。
適用高負載下機動車、農耕機潤滑，起重機、挖掘機的潤滑，傳送帶以及叉車的軸承潤滑，花鍵和離合器潤滑，也用於易產生微動腐蝕潮濕環境。
測試基礎
本品符合標準：ISO-L-XBCIB 3
技術資料
外觀：黑色脂狀
NLGI 分類：#3
錐入度，25℃（60次）：234mm-1
工作錐入度（106次）：25mm-1
滴點：145℃
四球試驗-燒結負荷：200kg
四球試驗-磨痕直徑：0.55mm
油分離性（100℃）：0.4%
96 / 99 石墨含量：20%
極壓鋰基潤滑脂 LITKEN BLANC 2
描述
本品採用深度精製礦物油為基礎油，用於改善性能的添加劑、鋰皂，和白色固體潤滑劑調製而成。
產品特色
- 寬廣的工作溫度範圍：-30℃~+120℃，短期可達 140℃。
- 高金屬部件防銹性。
- 抗老化，避免潤滑脂退化，延長換脂期。
- 高機械穩定性。
- 耐水沖淋性。
運用範圍
潤滑軸承、滾珠軸承等設備下承受高溫負荷的地方，或需要白色油脂，如：食品和飲料（沒有偶然接觸的可能性）、紡織業、造紙業、家用電器、精密機械
二硫化鉬鋰基潤滑脂 LITKEMOL 71/72
描述
本品以精製礦物油為基礎油，加入EP添加劑、二硫化鉬、鋰基皂化劑稠化而成，本品適合潤滑苛刻工況的機械。
產品特色
- 用于滾動軸承、滑動軸承、滑動導軌、方向節、螺旋曲柄及絲杆
- 支持高負荷工況。
- 適合工作溫度：-20℃~+120℃。短期最大可到150℃
- 良好的防腐蝕性能。
- 優異的抗水性。
- 優秀的機械安定性和抗氧性。
運用範圍
超負荷軸承和機械高負載下機動車、農耕機潤滑，起重機、挖掘機的潤滑，傳送帶以及叉車的軸承潤滑，花鍵和離合器潤滑，也用於易產生微動腐蝕潮濕環境。
鏈條、線纜‧電動剎車液壓泵‧高承載能力‧適用于長期潤滑‧良好的抗氧化性緊急潤滑情況下，所合固体潤滑劑和EP添加劑可防止磨損高磨損，操作困難，微動腐蝕，公差增大微動腐蝕問題。
LITKEMOL 71 技術資料
項 目 標 準 典 型 值
滴點 , ℃ ASTM D-566 > 185
工作錐入度 , 25℃ ASTM D-217 310/340 mm x 10-1
防銹添加劑 , 緩蝕劑 Contains
Timken 負荷，lb OK ASTM D-2782 > 60
燒結負荷，kg ASTM D-2783 > 300
四球試驗，kg ASTM D-2266 > 60
濕度 Free
LITKEMOL 72 技術資料
滴點（℃）：>185
工作錐入度（25℃，mm x 10-1）：265/295
Timken 負荷（lb OK）：>60
燒結負荷（kg）：>300
四球試驗（kg）：>60
二硫化鉬鋰基潤滑脂 LITKEN MOLIBDENO 3
描述
以礦物油為基礎油、鋰皂、改善其性能的添加劑和固體潤滑劑調製而成的潤滑脂。
產品特色
- 固體潤滑劑提供緊急潤滑，即使是剩餘的機械裝置上無油脂薄膜，增加潤滑間隔。
- 在機械工作的面前表現優異，讓它保持一致性，因此它可以維持在潤滑點，從而提高了其可靠性。
- 高耐老化，避免油脂降解，甚至可延長潤滑間隔。
- 金屬零件的防鏽保護。
- 耐水沖淋性。
- 工作溫度範圍-20℃~110℃，短期可達140℃。
運用範圍
由於其固體潤滑劑滿足了高接受緊急潤滑，它特別推薦用於高負荷設備潤滑，如：很難再次潤滑點、高負荷軸承和機械裝置、鏈條、纜繩、電氣剎車、輪轂軸承等。
測試基礎
ISO-L-XBDEB 3
技術資料
項目 測試標準 典型值
外觀 黑色
NLGI等級 3
工作錐入度,25℃ ASTM D-217 235 mm x 10-1
工作錐入度,10萬次 ASTM D-217 256 mm x 10-1
滴點 ASTM D-566 188℃
四球試驗-焊接負荷 ASTM D-2596 400kg
油分離,100℃ ASTM D-6184 3.3%
特種潤滑脂(含銅、石墨、二硫化鉬) KRUPPER GREASE
說明
複合鋰基潤滑脂和礦物油為基礎。它含有一種特殊的固體潤滑劑的組合（銅，石墨，二硫化鉬），保證高防卡和磨損減少在高負荷和溫度高達1100℃。
產品特色
- 非凡的黏附，避免油脂滑落，從而確保保護機械裝置在高負荷，溫度和水的存
在。
- 精心挑選的中高含量固體潤滑劑，提供大容量和磨損減少分離在高壓力和溫度
高達 1100℃。
- 高耐老化，避免油脂降解，甚至長期再潤滑間隔。
- 最佳的保護，防金屬零件腐蝕。
- 高抗水沖淋性。
- 由於優良的產品性能它提供了更長的刀具和軸襯壽命比傳統的潤滑脂低消耗。
運用範圍
油脂裝在特殊的墨盒，給自動潤滑系統的液壓和氣動油門。
適用於 ATLAS COPCO (KRUPP), HITACHI, KOMATSU等。
測試基礎
ISO-L-XBGIB 2
技術資料
項目 測試 典型值
外觀 灰紅色油脂
滲透率，25℃ ASTM D-217 300mmx10-1
NLGI 等級 ISO2137 1-2
滴點 ASTM D-566 270℃
VAK Load ─ OK DIN53150/4 4600N
工作溫度 -20℃~+1100℃
油膏 ULTRAPASTE CU 12/25
說明
適用於高溫條件下的金屬接觸和摩擦接觸，螺栓連接是典型的應用，不含鉛或鎳。
適用於低速、受到高溫和腐蝕影響並同時要求低的、恆定的摩擦系數的潤滑點。
還用作導電部件的接觸點的潤滑劑。
適用於燃氣輪機和蒸汽輪機的雙頭螺栓、柴油發動機的渦輪增壓器的雙頭螺栓，化工和石化工廠中的法蘭連接。適用於高溫、高壓條件下及受腐蝕影響的部件的油膏。
特別適用於需要抗水、抗蒸汽和防腐蝕的區域，例如︰製動機構、法蘭密封、排氣裝置的螺栓。
含固體潤滑劑的油膏，適用於金屬螺栓連接，不含鉛和鎳。
成份：銅粉、半合成油、抑制劑
產品特色
- 可以在很寬的工作溫度範圍內使用：-30℃~+1100℃
- 高機械穩定性與承載能力
- 良好的防腐蝕性能在高溫條件下使用之後，也能進行拆卸，而不會損壞機器
- 在多次螺栓重新擰緊和放鬆過程之後，螺栓的涂油部分的摩擦系數仍保持不變
- 由於其金屬銅的含量具高導電性
- 良好的密封效果，使保護的組件在前面的腐蝕所造成的大氣和侵蝕性的化學劑
運用範圍
高溫環境需經常拆卸擰緊的螺栓、氣缸頭螺栓、注塑成型機械的噴頭螺紋、化學工業中的螺栓連接、離心機的緊張環。用於極壓環境下，在低速運轉時，這個低摩擦的潤滑劑甚至能防止齒輪或高負荷樣條的磨損和擦傷，工作溫度範圍廣良好的耐壓性黏性非常強，並能耐水沖淋良好的防腐蝕性低蒸發無滴點用於潤滑鐵探機械的高銅粉含量和固體潤滑劑。
ULTRAPASTE CU 12 技術資料
銅粉含量 12%。
NLGI 等級：#1
項目 試驗方法 標準
外觀 - 銅色油膏
錐入度，25℃ ASTM D-217 325 mm x 10-1
NLGI 等級 ISO 2137 1
滴點 ASTM D-566 190℃
金屬含量 - 12 ％
固體潤滑劑含量 - 17 ％
四球試驗
磨痕直徑（400N） ASTM D-2206 0.96 mm
磨痕直徑（800N） ASTM D-2206 1.04 mm
焊接負載 ASTM D-2783 800 kg
油分離，100℃ FTM 791-321 5 ％
油分離，室溫 IP 121 305 ℃
ULTRAPASTE CU 25 技術資料
銅粉含量 25%。
NLGI 等級：#2
項目 試驗方法 標準
外觀 - 銅色油膏
錐入度，25℃ ASTM D-217 300 mm x 10-1
NLGI 等級 ISO 2137 2
滴點 ASTM D-566 190 ℃
金屬含量 - 25 ％
固體潤滑劑含量 - 55 ％
四球試驗
磨痕直徑（400N） ASTM D-2206 0.77 mm
磨痕直徑（800N） ASTM D-2206 0.92 mm
焊接負載 ASTM D-2783 >800 kg
油分離，100℃ FTM 791-321 1.8 ％
油分離，室溫 IP 121 0.83 ℃
油膏 ULTRAGREASE TOP 2
說明
全氟聚醚液主要是用作真空幫浦的潤滑劑，是氟聚合物的混合體。
氟聚合物是在光化學過程下提取的，最早的狀態是六氟丙烯。
因為TOP2的化學回應元素只包括碳、氟、和氧原子，所以這些全氟聚醚液產品具有一些額外的特性。
低蒸汽壓力（基礎油）；耐化學品和溶劑性極好；出色的高溫穩定性；與彈性體和塑膠的相容性良好；能在低溫條件下工作。
可應用在很寬的工作溫度範圍內,適用於高真空環境的操作,如半導體應用。
產品特色
- 化學穩定性︰不會受硫酸、發煙硝酸、氫氟酸/鹽酸、強氧化劑、水/水蒸汽等化學物質的影響與侵蝕。
- 絕對不會燃燒︰無閃點、無自燃點、與氧氣不發生回應。
- 溶解性︰在碳氫化合物、水、蒸汽、化學溶劑、酸和鹼等物質中不會溶解。
- 熱穩定性︰無化學分解、斷裂物質是揮發性的、無結碳或沈積物，可在-30～260℃溫度下工作。
- 與金屬、塑膠、橡膠、尼龍等物質良好的相容性。
- 絕佳的溫度依存性，黏度指數超過200以上。
- 絕佳的抗腐蝕特性，採用氟素油溶性的全氟化抗腐蝕添加劑，良好的穩定性，能抵抗冷水熱水、油、酸、鹼、烴類溶劑（石腦油、苯、甲苯等）、氯化溶劑如全氟乙烯（PER）、三氯乙烯（TRI）、二氯甲烷、醇等物質 。
- 優異的抗振動腐蝕。
- 絕佳的耐低溫特性，並具有極低之扭力啟動特性。
- 適合應用在中高轉速，最高轉速DN值可達8×105之高速運轉。
- 表面張力極低，滲透性強、與金屬表面親和力強。
- 化學架構穩定性極強，能達永久性潤滑之效果。
- 本品是全氟聚醚（PFPE）為基礎油、添加多種功能劑，用合成的聚四氟乙烯（PTFE）稠化而成苛刻工況用合成潤滑脂 。
運用範圍
本品專業設計，適合潤滑極度苛刻工況下的機械，例如︰汽車、陶瓷或者鋼鐵工業中烤爐用的滾動軸承以及滑動軸承的滑；高溫工況下延長換油期，如潤滑針織的展幅機、卡紙機、薄膜拉機；潤滑受水、酸、溶劑等原素影響嚴重的機械；合成高溫潤滑脂。
特別用於極度苛刻工況的設備和機械潤滑，如汽車、陶瓷、鋼鐵廠的極高溫軸承，紡織廠和造紙廠所需要的高溫長壽命潤滑脂，有水、酸和溶劑塑膠軸承、陶瓷軸承、滾珠螺桿、軌道、無塵室潤滑油等環境所使用的潤滑脂。
測試基礎
ISO-L-XCGHB 2
NLGI 等級：#2
技術資料
項目 試驗方法 標準
外觀 - 白色脂狀
密度，20℃ DIN 51757 1.9 gr/cm3
錐入度，25℃ -60次 ASTM D-217 280 mmx10-1
NLGI 等級 ISO 2137 2
基礎油黏度，40℃ ASTM D-445 510 mm2/s
滴點 ASTM D-566 none
四球試驗-焊接負載 DIN 51350-4 800 kg
腐蝕軸承 ASTM D-1746 1-1-1 (no corrosion)
耐水性，90℃ DIN 51807/T1 0
蒸發率，22h/204℃ ASTM D-2595
矽脂 ULTRASIL GREASE 2
描述
是半透明的硅脂，具有極佳的抗氧性和抗高溫能力，低溫流動性好，能滿足極低溫度下工作要求。
產品特色
- 優異的抗氧穩定性、抗水性，也抗水蒸氣的侵蝕。因此適合惡劣環境下的長效潤滑。
- 適合 -50℃~+250℃ 寬廣的溫度範圍下工作。
- 比礦物油基的潤滑脂更具抗腐蝕能力。
- 無毒。
運用範圍
本品適合低溫到高溫的滾動軸承、閥、旋塞潤滑，潤滑膜持久、穩定
。本品合理的化學結構非常適合金屬-金屬、塑料-塑料齒輪，磨擦的潤滑、控制纜、水幫浦、軸承襯套、滑軌及家用器具、玩具和電器中的其他塑膠部件。
測試基礎
本品符合標準：ISO-L-XEGEA 2
技術資料
外觀：半透明糨糊狀
工作錐入度（25℃）
‧不工作時：250mm x 10-1
‧60次：280mm x 10-1
NLGI 分類：#2
滴點：>300℃
銅片腐蝕：無
揮發性（24h a 200℃）
食品級潤滑油 ULTRA ATOX 68/220
說明
本品採用醫用級白油和精選多功能添加劑為配方，獲得 NSF H1 認證，完全適合與食品接觸的加工機械潤滑。極壓劑等調合而成，以確保產品卓越的加工性能；本品外觀呈清澈透明狀。
產品特色
- 高抗氧穩定性，不形成漆膜和殘留物。
- 高黏度指數和低傾點，確保寬溫度範圍操作。
- 減少食品、化妝品、醫藥行業機械的磨擦磨損。
- 與鋁合金、銅金屬兼容。
- 完全無芳烴，與密封件兼容。
運用範圍
本品適合食品、醫藥、化妝品行業，如象液壓、齒輪、壓縮機的潤滑油與污染產品的機械潤滑。
測試基礎
用於液壓系統，滿足：DIN 51524 Part 2
用於潤滑齒輪，滿足：DIN 51517 Part 3 CLP
用於潤滑壓縮機，滿足：DIN 51506 VDL
ULTRA ATOX 68 技術資料
獲得認證 NSF H1 （編號123780）
外觀：無色透明液體
密度（20℃）：0.866 gr/cm3
運動黏度（40℃：68 mm2/s
黏度指數：100
傾點：-18 ℃
閃點：235 ℃
四球試驗-燒結負荷：200 kg
磨斑直徑：0.42 mm
FZG 試驗：大於 12
抗乳化：10mm
銅片腐蝕（3h, 100℃）：1a
ULTRA ATOX 220 技術資料
獲得認證 NSF H1 （編號123784）
外觀：無色透明液體
密度（20℃）：0.879 gr/cm3
運動黏度（40℃）：150 mm2/s
黏度指數：104
傾點：-15 ℃
閃點：235 ℃
四球試驗-燒結負荷：200 kg
磨斑直徑：0.42 mm
FZG 試驗：大於12
抗乳化：20mm
銅片腐蝕（3h, 100℃）：1a
食品級潤滑油 ULTRASYNT ATOX 46
描述
用合成潤滑油基礎油配方（PAO的基礎）和特殊添加劑 NSF H1 批准用於食品偶爾接觸。
ULTRASYNT ATOX 46特別說明長期潤滑經營環境困難。
它適用於液壓系統工作在極端溫度，潤滑軸承，泵，鏈條，齒輪和壓縮機。
運用範圍
高氧化穩定性，避免形成殘留物，提高產品壽命。
高粘度指數和低傾點。
寬廣的溫度範圍。
防摩擦和磨損，大部分應用在食品，化妝品和製藥行業。
測試基礎
用於潤滑壓縮機：DIN 51506-VD-L
用於液壓系統：DIN 51524-Part 2 HLP
用於潤滑齒輪：DIN 51517-Part 3 CLP
獲得 NSF 認證編號：140798
技術資料
外觀：透明無色
密度（20℃）：0.841 gr/cm3
黏度（40℃）：46.1 mm2/s
黏度（100℃）：8.26 mm2/s
黏度指數：155
傾點：<-50℃
閃點：255℃
四球試驗-燒結負荷：200 kg
磨斑直徑：0.34 mm
齒輪油 STANDARD VAREN EP 680
說明
本品是專業設計，適合潤滑重負載、高速、高溫的工作環境的所有類型的工業齒輪。
產品特色
- 高抗磨損性以及承載能力。
- 優異的防腐性和抗泡性。
- 優異的熱穩定性、抗氧性，降低沉積物的形成和增加壽命。
- 優秀的水分離性。
測試基礎
DIN 51.517 Parte 3
US STEEL 224
AGMA 9005-D94
David Brown 51.53.101
技術資料
外觀：黃色透明液體
黏度等級：680
密度（15℃）：0.910 gr/cm3
運動黏度（40℃）：680 mm2/s
黏度指數：90
閃點（℃）：300 ℃
傾點（℃）：-18 ℃
FZG：12
無滴落導軌油 STANDARD SLIP 68/220/1000
說明
採用深度精製礦物油為基礎油，精選極壓添加劑、黏附劑、防鏽防腐劑、抗泡劑為配方，專業潤滑導軌；本品在金屬表面的黏附力很強，潤滑油膜持久性長，降低金屬表面的磨損，保護機械。
石蠟基礦物油基地，制定和添加劑改善其性能。
潤滑橫向部件和導軌的無滴落特殊潤滑劑，含有級壓添加劑。
設計潤滑水準導軌，防止粘滑，低速高快速溜冰動效果好；由於採用了精選的添加劑，本品也適合潤滑齒輪、軸承、螺栓、小型錠子以及其他潤滑部件；本品也可用於需要高抗磨損性的液壓系統。
透過了疊片試驗，結果顯示與乳狀液流體兼容，避免導軌表面出現斑點、沈積物。本品透過了客戶需要的與鑽床的兼容性試驗。透過與匹配的ULTRASOL/AVANTIN切削油的配套使用，我們準備了一套完整的方法以解決鑽孔機床、器件和導軌的表面腐蝕、異味釋放、煙霧形成等問題。
產品特色
- 高承載能力和抗磨損性
- 優秀的抗乳化性能
- 專業添加劑確保黏附力，防止粘滑運動
- 優異的抗氧穩定性以及防鏽防腐性
運用範圍
用於潤滑與水接觸的機床導軌，如象切削、軋製、校驗等工藝，由於本品具有優異的分離性，可確保因細菌、PH值降低帶來的污染，保持潤滑效果不降低。專用油潤滑方式的橫向滑動，液壓系統和潤滑無飛濺。它很容易通過管道泵，所以建議在集中潤滑系統。
測試基礎
用於導軌油符合︰Cincinnati Machine P-47, P-50 and P-53
用於液壓油符合︰DIN 51524 divides II (HLP); AFNOR NFE48-603 (HM)
用於工業齒輪油︰DIN 51517 divides III (CLP); AGMA 250,04 (EP)
本品也符合與冷卻劑SCHMIDT (SKC)分離試驗
ISO 6743/4 - L-HG category
CINCINNATI MILACRON P-47
DIN 51524 – HLP
DIN 51517 - CLP
STANDARD SLIP 68技術資料
外觀：透明琥珀色
密度（15℃）：0.879 gr/cm3
黏度（40℃）：67.5 cSt
黏度指數：98
閃點 open cup：234℃
傾點：-15℃
FZG測試：12
STANDARD SLIP 220技術資料
外觀：透明琥珀色
密度（15℃）：0.890 gr/cm3
黏度（40℃）：225.3 cSt
黏度指數：96
閃點 open cup：275℃
傾點：-12℃
FZG測試：12
STANDARD SLIP 1000技術資料
外觀：透明琥珀色
密度（15℃）：0.925 gr/cm3
黏度（40℃）：952 cSt
黏度指數：85
閃點 open cup：338℃
傾點：-6℃
FZG測試：12
醫藥用油 FARMOL 55
說明
本品是石蠟基礦物油，無非飽和烴，不僅滿足德國藥典 DAB10指標（德國 Arzneibuch，第十版本），而且也滿足其他國際藥典標準。
醫藥級白油，適合用於食品加工，化妝品和生物製藥的潤滑劑和輔助劑等。
符合標準：數據庫管理員和美國 FDA 178.3620（一）
產品特色
- 無毒
- 優異的抗氧性和潤滑性
- 無色，透明，無異味
運用範圍
本品適合應用於塑膠，化妝品，食品，紡織行業，作為潤滑劑，也可用於潤滑食品，化妝品和藥品等與潤滑劑接觸的機械。
測試基礎
本品滿足以下規格︰
DAB 10
美國 FDA的{21 CFR 172.878 和 178.3620（a）}
US Pharmacopoeia, USP XXIII
Pharmacopoeia Francaise, 10 th edition
British Pharmacopoeia, 1988 edition
COGELSA – Registro General Sanitario de Alimento num. 37.01061/B
技術資料
項目 試驗方法 典型值
Farmol - 55
黏度等級 - 68
外觀 - 無色透明液體
密度15℃ ASTM D-1298 0.865
黏度20℃ ASTM D-445 25 cst
黏度40℃ ASTM D-445 68 cst
黏度100℃ ASTM D-445 9.2 cst
顏色(Saybolt) ASTMD-156 +30
閃點 ASTM D-92 220℃
傾點 ASTM D-97 -12℃
折光率 ASTM D-1218 14800
硫 ASTM D-483 100 %
烴類組成
石蠟烴 62 %
環烷烴 38 %
芳烴 0 %