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SILASTIC○ T4

SILASTIC○ T4












說明
主要開發用於原型設計和生產模具(尤其快速原型生產模具)
主劑與硬化劑混合後在室溫下是進行加成反應,製造出來之暫代模具適合灌注聚氨酯或是其他反應性樹酯,複製原型。




產品特色
適用於任何凹凸型態之原型。
可使用加溫方式,縮短硬化時間。
原料半透明,製模中可以明顯看到原型,並可以精準的切割分模線。
低線收縮,良好尺寸安定性。
高硬度但可以彎曲且非常堅固。
高溫環境中仍可以使用
兩種硬化劑可以供選擇,T-4(標準型) T-4 O(析油型)
容易去除氣泡。






化學阻抗
SILASTIC T-4 和其他附加型矽橡膠一樣,具有優良的抗化學藥品性,但最終使用一段時間後還是會被灌注的樹酯或是其他有侵蝕性之物質所破壞,改變矽膠模具本紙之物性或表面光滑度或是模具原有尺寸,模具在使用過程中需要週期性的檢查模具是否受損。





施工方式
原型表面必須要清潔乾淨,不能在其他雜質,如原型內有許多氣孔,可以考慮使用凡士林將氣孔填滿。
主劑100份搭配硬化劑(標準型或析油型)10份放入一乾淨容器中,然後均勻攪拌直到硬化劑完全溶入主劑中,可以使用機械或手動攪拌。
攪拌時間不可以超過可操作時間或是溫度超過35度,這樣都會造成部份開始硬化,所以一次攪拌量不宜太多。
建議使用抽真空裝置去除因攪拌產生之氣泡,或者在真空裝置內設置攪拌器,將有助於去除氣泡及縮短抽真空時間。

真空環境下原料體積可能增加3~5倍,故一定要選擇較寬大之容器。
如果沒有抽真空裝置,使用塗佈方式處理,使氣泡自己除去,將少量主劑與硬化劑充分混合,塗佈於原型上,塗抹厚度約1-2mm,靜置室溫中,待氣泡自己釋放及硬化後再重覆上一動作,將較多量之主劑與硬化劑混合均勻,再塗持在原型上,塗抹厚度可視情況增加,直到塗層可以達到暫代模具要求。

盡可能的快速將已經混合好去除氣泡之原料,灌注在原型之容器中,並且去除灌注過程中產生之氣泡,在室溫情況下約12小就可以拆模。
如果操作環境溫度太低,拆模時間將需要延長,如果灌注完成後以高溫加速硬化,將可縮短很多硬化時間,但一些物性將會有些許不同,尤其是線收縮將加大,使翻製之產品與原樣外觀些微不同。

所有的附加型矽膠固化時,所接觸到某些特定物質和化學品都會發生硬化阻礙,如果擔心有硬化阻礙問題,在使用前先用少量調和好之T-4原料塗抹在接觸面,事先檢查混合容器,鑄模物質和脫模劑,如果T-4原料在12小時後只是部份硬化或還有黏性,就表示出現硬化阻礙問題。
一般含有磷,硫,氮等物質都會產生硬化阻礙問題。

使用SILASTIC T-4 製造的暫代模具在較高溫下是有很長的使用壽命,但如果使用溫度到達200;而會很快失去橡膠彈性,如果在250度則不推薦使用此原料。






附註

SILASTIC T-4 是運用於工業的工業產品,不能用於常品容器,或人體皮膚直接複製,或是所有醫療相關產品。

Silicone RTV 1













說明
QS9106是一個一組成部分,硫化的室溫(RTV)  以及oxime 用傑出的黏著和普遍的應用性接著基於矽橡膠的氣密層。
通用型,一般密封、粘接和固定用,耐燃UL-94HB NET︰330g 裝 有大量供應。



產品特色 
QS9106是一種單組分、中性、快速固化的通用型密封粘接矽橡膠,它適用於一般電氣架構密封和絕緣。
固化時無明顯不良氣味,對大多數金屬及電器元件沒有腐蝕。該產品對於大多數材質表面有很好的粘接力及良好的延展性,尤其對於鹼金屬、鍛石、白水泥等材質的相對於其他類型的矽橡膠而言,粘接力具有優勢。
它具有很好的耐候性,透過了戶外淋雨、曝曬,長期使用性能穩定,壽命達30年。並具有一定的耐酸、鹼、鹽、潤滑油腐蝕的能力。
在硫化期間的低的收縮。在低的容易的gunnability(-20嗎℃ /-4℉ ) 以及高的50℃ /122 ℉ )溫度。
在低的(-55保持靈活性(-55℃ /-67 ℉) 以及高的(180℃ /356 ℉ )溫度。
極好的風化的抵抗。
沒有入門對大多數建材的非常好的黏著。
但是如果多孔的材料(例如水泥、磚、石棉),合適入門在密封之前應該被使用。
無腐蝕性金屬和適用在上鹼底層象那樣具體,石棉水泥,電子業等等 。




運用範圍
電子、電氣零件的粘接、固定密封和絕緣,應用範圍廣闊;機床等工業機械架構的密封;部分建築架構的粘接和密封;吸收震動和衝擊,用於零件的支撐。
連結和在建築工業裡的伸縮接頭的密封。
雙層玻璃的密封或者把單位密封在窗子和門裡。
在汽車裡作為氣密層的工業應用,飛機,油箱和造船工業。



測試基礎
符合 SGS ROHS 規範

Silicone RTV 2












Silicone RTV 2 UL94vo
Silicone RTV 2 無腐蝕性

說明

SL3000是室溫固化有好流動能力的RTV的兩個部分的增加。
在混合部分之後一(SL3000A) 以及部分B(SL3000B) 以重量比率1︰1,室溫固化24 h內。
低的黏性、極好的熱穩定性、好流動性、組成關鍵性能特性、把材料混合後保護和封條電氣的部分或者蓋子(電源,連接器,傳感器,接替,高電壓電阻器Pack)、引起栽到花盆裡。
透明的雙組份高強度、高透明、高 扯裂性, 收縮率小、可操作時間長等特點。適合用于商標的制作,手板模具的制作與非常復雜的形狀或 高精密度的模型等。
附加型適用於尺寸限制嚴密的複雜模具製作,真空鑄塑模型試制用。



產品特色
- 無腐蝕性,好的流動性,室溫固化 
- 極好的電特性和熱穩定性 
- 在固化之後,在低溫的高的穩定和靈活性。 



運用範圍
矽石、矽酮聚合物、矽烷。
一般應用:開關電源、連接器、傳感器、工業控制、變壓器、放大器、高電壓電阻板、繼電器。 



施工方式
在混合二部分,空氣室溫固化期間或者在混合二部分,混合之後應該是在真空下除去
反應從混合開始,工作時間是透過完全的固化時間30分鐘是24h。
建議溫度範圍是15對28,並且在這下,溫度範圍固化比率被耽誤以及在範圍,固化加速度發生。



技術資料
符合UL94 V-0;速固化矽密封劑 
顏色:暗灰色至黑色
1或2個部分:2              混合比例: 1:1
相應的化學:有機矽        黏度處長: 2,850
使用溫度:-45〜200℃   工作:<5分鐘
固化時間:10分鐘          硬度計/硬度:42一
絕緣強度:530              絕緣電阻:1.4倍10(15)
比重:1.37                  
導熱係數: 9.6 × 10(4)卡/ cm.sec℃間
閃點:100℃

食品級 模具製造有機矽












說明
SL2500是加成型雙組分有機矽橡膠成型,該公司專業從事雙組分有機矽除了固化模具製造。
該公司目前提供了多種檔次的有機矽的快速prototyper。SL2500被設計成一個通用的產品。
有機矽是最符合成本效益的可供選擇,而不會犧牲質量
和一致性。
該SL2500具有良好的抗攻擊環氧樹脂和很好的抗攻擊聚氨酯樹脂,從而導致模具壽命更長這種產品。
該SL2500是專門設計用於環氧樹脂和環氧樹脂抵抗攻擊,以及已發布的聚氨酯樹脂成型特性,從而導致模具壽命很長,在許多情況下提供雙重模具壽命SL2500,公司的官員,馬克說諾伊貝爾,全國銷售和營銷經理說:「
他們都非常受歡迎,我們相信,在模具,選擇不透明就像選擇盲目。我們不明白,為什麼你會使用不透明時,你可以使用一個明確的矽膠產品,如SL2501,合乎成本效益。」




產品特性
- 低粘度
- 更短的固化時間
- 優良的熱穩定性
- 高穩定性和靈活性,在低溫



運用範圍
成型,最適合在藝術,工藝,產品在市場上。



技術資料
成分:Silicone polymer、Silica
外觀:半透明
黏度(25℃ Pa.s)SL2501A:90  SL2501B:0.3
混合比例:10:1
Pot life(25℃ min):80
Cured compound (60 ℃ × 2 hr)比重(25℃):1.08
硬度(TypeA):38
拉伸強度(MPa):5.3
延伸(%):430
撕裂強度(N/mm):24