产品检索
SILASTIC○ T4

SILASTIC○ T4












说明
主要开发用於原型设计和生产模具(尤其快速原型生产模具)
主剂与硬化剂混合后在室温下是进行加成反应,制造出来之暂代模具适合灌注聚氨酯或是其他反应性树酯,复制原型。




产品特色
适用於任何凹凸型态之原型。
可使用加温方式,缩短硬化时间。
原料半透明,制模中可以明显看到原型,并可以精准的切割分模线。
低线收缩,良好尺寸安定性。
高硬度但可以弯曲且非常坚固。
高温环境中仍可以使用
两种硬化剂可以供选择,T-4(标准型) T-4 O(析油型)
容易去除气泡。






化学阻抗
SILASTIC T-4 和其他附加型矽橡胶一样,具有优良的抗化学药品性,但最终使用一段时间后还是会被灌注的树酯或是其他有侵蚀性之物质所破坏,改变矽胶模具本纸之物性或表面光滑度或是模具原有尺寸,模具在使用过程中需要周期性的检查模具是否受损。





施工方式
原型表面必须要清洁干净,不能在其他杂质,如原型内有许多气孔,可以考虑使用凡士林将气孔填满。
主剂100份搭配硬化剂(标准型或析油型)10份放入一干净容器中,然后均匀搅拌直到硬化剂完全溶入主剂中,可以使用机械或手动搅拌。
搅拌时间不可以超过可操作时间或是温度超过35度,这样都会造成部份开始硬化,所以一次搅拌量不宜太多。
建议使用抽真空装置去除因搅拌产生之气泡,或者在真空装置内设置搅拌器,将有助於去除气泡及缩短抽真空时间。

真空环境下原料体积可能增加3~5倍,故一定要选择较宽大之容器。
如果没有抽真空装置,使用涂布方式处理,使气泡自己除去,将少量主剂与硬化剂充分混合,涂布於原型上,涂抹厚度约1-2mm,静置室温中,待气泡自己释放及硬化后再重覆上一动作,将较多量之主剂与硬化剂混合均匀,再涂持在原型上,涂抹厚度可视情况增加,直到涂层可以达到暂代模具要求。

尽可能的快速将已经混合好去除气泡之原料,灌注在原型之容器中,并且去除灌注过程中产生之气泡,在室温情况下约12小就可以拆模。
如果操作环境温度太低,拆模时间将需要延长,如果灌注完成后以高温加速硬化,将可缩短很多硬化时间,但一些物性将会有些许不同,尤其是线收缩将加大,使翻制之产品与原样外观些微不同。

所有的附加型矽胶固化时,所接触到某些特定物质和化学品都会发生硬化阻碍,如果担心有硬化阻碍问题,在使用前先用少量调和好之T-4原料涂抹在接触面,事先检查混合容器,铸模物质和脱模剂,如果T-4原料在12小时后只是部份硬化或还有黏性,就表示出现硬化阻碍问题。
一般含有磷,硫,氮等物质都会产生硬化阻碍问题。

使用SILASTIC T-4 制造的暂代模具在较高温下是有很长的使用寿命,但如果使用温度到达200;而会很快失去橡胶弹性,如果在250度则不推荐使用此原料。






附注

SILASTIC T-4 是运用於工业的工业产品,不能用於常品容器,或人体皮肤直接复制,或是所有医疗相关产品。

Silicone RTV 1













说明
QS9106是一个一组成部分,硫化的室温(RTV)  以及oxime 用杰出的黏著和普遍的应用性接著基於矽橡胶的气密层。
通用型,一般密封、粘接和固定用,耐燃UL-94HB NET∶330g 装 有大量供应。



产品特色 
QS9106是一种单组分、中性、快速固化的通用型密封粘接矽橡胶,它适用於一般电气架构密封和绝缘。
固化时无明显不良气味,对大多数金属及电器元件没有腐蚀。该产品对於大多数材质表面有很好的粘接力及良好的延展性,尤其对於硷金属、锻石、白水泥等材质的相对於其他类型的矽橡胶而言,粘接力具有优势。
它具有很好的耐候性,透过了户外淋雨、曝晒,长期使用性能稳定,寿命达30年。并具有一定的耐酸、硷、盐、润滑油腐蚀的能力。
在硫化期间的低的收缩。在低的容易的gunnability(-20吗℃ /-4℉ ) 以及高的50℃ /122 ℉ )温度。
在低的(-55保持灵活性(-55℃ /-67 ℉) 以及高的(180℃ /356 ℉ )温度。
极好的风化的抵抗。
没有入门对大多数建材的非常好的黏著。
但是如果多孔的材料(例如水泥、砖、石棉),合适入门在密封之前应该被使用。
无腐蚀性金属和适用在上硷底层象那样具体,石棉水泥,电子业等等 。




运用范围
电子、电气零件的粘接、固定密封和绝缘,应用范围广阔;机床等工业机械架构的密封;部分建筑架构的粘接和密封;吸收震动和冲击,用於零件的支撑。
连结和在建筑工业里的伸缩接头的密封。
双层玻璃的密封或者把单位密封在窗子和门里。
在汽车里作为气密层的工业应用,飞机,油箱和造船工业。



测试基础
符合 SGS ROHS 规范

Silicone RTV 2












Silicone RTV 2 UL94vo
Silicone RTV 2 无腐蚀性

说明

SL3000是室温固化有好流动能力的RTV的两个部分的增加。
在混合部分之后一(SL3000A) 以及部分B(SL3000B) 以重量比率1∶1,室温固化24 h内。
低的黏性、极好的热稳定性、好流动性、组成关键性能特性、把材料混合后保护和封条电气的部分或者盖子(电源,连接器,传感器,接替,高电压电阻器Pack)、引起栽到花盆里。
透明的双组份高强度、高透明、高 扯裂性, 收缩率小、可操作时间长等特点。适合用于商标的制作,手板模具的制作与非常复杂的形状或 高精密度的模型等。
附加型适用於尺寸限制严密的复杂模具制作,真空铸塑模型试制用。



产品特色
- 无腐蚀性,好的流动性,室温固化 
- 极好的电特性和热稳定性 
- 在固化之后,在低温的高的稳定和灵活性。 



运用范围
矽石、矽酮聚合物、矽烷。
一般应用:开关电源、连接器、传感器、工业控制、变压器、放大器、高电压电阻板、继电器。 



施工方式
在混合二部分,空气室温固化期间或者在混合二部分,混合之后应该是在真空下除去
反应从混合开始,工作时间是透过完全的固化时间30分钟是24h。
建议温度范围是15对28,并且在这下,温度范围固化比率被耽误以及在范围,固化加速度发生。



技术资料
符合UL94 V-0;速固化矽密封剂 
颜色:暗灰色至黑色
1或2个部分:2              混合比例: 1:1
相应的化学:有机矽        黏度处长: 2,850
使用温度:-45〜200℃   工作:<5分钟
固化时间:10分钟          硬度计/硬度:42一
绝缘强度:530              绝缘电阻:1.4倍10(15)
比重:1.37                  
导热系数: 9.6 × 10(4)卡/ cm.sec℃间
闪点:100℃

食品级 模具制造有机矽












说明
SL2500是加成型双组分有机矽橡胶成型,该公司专业从事双组分有机矽除了固化模具制造。
该公司目前提供了多种档次的有机矽的快速prototyper。SL2500被设计成一个通用的产品。
有机矽是最符合成本效益的可供选择,而不会牺牲质量
和一致性。
该SL2500具有良好的抗攻击环氧树脂和很好的抗攻击聚氨酯树脂,从而导致模具寿命更长这种产品。
该SL2500是专门设计用於环氧树脂和环氧树脂抵抗攻击,以及已发布的聚氨酯树脂成型特性,从而导致模具寿命很长,在许多情况下提供双重模具寿命SL2500,公司的官员,马克说诺伊贝尔,全国销售和营销经理说:「
他们都非常受欢迎,我们相信,在模具,选择不透明就像选择盲目。我们不明白,为什么你会使用不透明时,你可以使用一个明确的矽胶产品,如SL2501,合乎成本效益。」




产品特性
- 低粘度
- 更短的固化时间
- 优良的热稳定性
- 高稳定性和灵活性,在低温



运用范围
成型,最适合在艺术,工艺,产品在市场上。



技术资料
成分:Silicone polymer、Silica
外观:半透明
黏度(25℃ Pa.s)SL2501A:90  SL2501B:0.3
混合比例:10:1
Pot life(25℃ min):80
Cured compound (60 ℃ × 2 hr)比重(25℃):1.08
硬度(TypeA):38
拉伸强度(MPa):5.3
延伸(%):430
撕裂强度(N/mm):24