重油垢洗净剂

用途
冷气机、排油烟机、不锈钢、真空帮浦机、循环机、卫浴设备、机械零组件及塑胶材质物件表面各种油渍垢、污垢之脱脂洗净。

特性
含特殊除油介面活性剂及抑制配方,对於重油垢具有强力渗透、乳化、分解功能,可迅速渗透污垢内部进行乳化剥离,针对较难缠的油垢有很强溶解力,有效彻底加以洗净、含特殊硷性抑制剂,降低金属表面物品腐蚀率,且不会造成金属连续腐蚀之现象、好冲好洗,让物品洁白如新。

使用方法
请将本剂装入喷雾容器中,向污染面喷洒,如较严重油垢喷洒后静待3~5分钟,让药物进行渗透乳化分解,再用抹布或刷子擦洗、冲净即可。

※轻微污垢以原液1:3比例加清水稀释使用。

 

矽质水垢洗管剂

用途
适用於各种冷气、冷冻、空调设备、循环系统之冷热交换器、冷凝器、冷却器及水冷式机械等管路系统常因部分使用地下水所造成矽化物结垢,因其含量比较严重而形成坚硬难洗矿物质水垢之专用清洗保养剂。

特性
本剂针对特别坚硬难洗之矽酸盐(如酸钙、二氧化矽)水垢含量严重所开发配制,对特别坚硬难洗之硬垢具有独特渗透溶解效果,迅速疏松崩解矽质结构,有效的将硬垢溶解并加以清除。本剂含有机物抑制配方,在清洗过程中对系统中的铜、铁金属管路组件具有极优异防护效果,可降低腐蚀率,使系统恢复热交换功能。

用量
全系统(冷却水塔)清洗:请将冷却水塔水量排放至可循环之水位,依水量之20~25%药量自冷却水塔投入,循环清洗操作时间1~3小时。
冷凝器局部(侧洗)清洗:请将本剂倒入欲清洗塑胶桶水槽中,以25%药量与清水混合稀释,循环清洗操作时间1~2小时。
※上项数值为参考使用量,视现场含水垢积垢结厚薄作增减剂量。

使用方法
请将所需要剂量倒入冷却水塔或循环水槽(侧洗)中,依上列用量全系统或冷凝器之各清洗操作时间循环清洗,即可去除系统内之水垢,待确认洗净后,关掉循环马达,将污浊废液全部排出。再以清水注满冷却水盘后重覆循环换水直到水质恢复中性(PH7)时清洗工作即可完成。
※必要时建议使用中和剂以利缩短换水时间及稳定水质。

 

渗透剂

用途
可用於工业循环水、中央空调循环水设备输水管线表面常因环境及温度影响,於系统冷却水塔及管路设备容易滋生细菌、青苔造成系统附著一层黏滑之黏泥,此黏泥不仅会影响热交换器热传导效率之效能,而且会与水垢交换纠缠并覆盖在水垢表面
,导致清除时效果不彰,本品具有良好的剥离分解作用,能够显著缩短设备
清洗除垢时间,提高污垢洗净率,大幅降低黏性污泥的清洗费用。

特性
高效黏泥剥离剂具有强力的渗透性及分散油脂功效,对於覆盖於设备表面的黏泥、污垢具有极强的穿透力强,对由黏泥、油泥、微生物及菌藻等组成的黏泥,具有良好的分解附著在管壁上於油污所造成的淤泥加以剥离及清洗作用,毒性低、作用快
,因此广泛用於各行业的循环水系统中做黏泥剥离与清洗之作用。可以分散
保持冷却水系统的清洁,增进热交换能力。

用量
依循环系统1顿添加20cc,但其实际用量应视现场情况而调整。

使用方法
依建议药量先行加入冷却水塔系统中加以循环10~15分钟,再将所需要粉末型或液体洗管剂加入水槽循环清洗,使用投药量建议表请参考目录说明清洗时过程中因水中含有发泡物质所引起之过量泡沫,可投加适量有机消泡抑制泡沫。